김호증모가발 미얀마 단독 공장에서 가발제작 및 증모제품 기술 교류
사단법인 글로벌 김호증모가발협회 김명순 협회장 및 임직원 총 10명이 5박 7일간 미얀마 양곤에서 기술 연수를 진행했다.
김호증모가발은 증모술에 쓰이는 전 제품을 100% 프리미엄 인모를 사용해 수제 제작하기 때문에 복잡한 제작 공정을 거친다. 가발 역시 전국의 김호증모 가발전문 디자이너들이 직접 제작하기도 하지만 주로 고객의 탈모유형에 맞춰 커버 부위를 본뜬 후 작업의뢰서를 미얀마로 전달하면 현지 직영공장의 직공들이 맞춤제작을 하게 된다. 김호증모가발의 주력상품인 내피없는 성형가발은 기존의 가발들과 달리 내피나 망이 없고, 줄로만 되어있어 제작 공정이 더욱 까다롭다.
김호증모가발 전문 디자이너이자 협회임원으로 구성된 이번 기술연수팀은 이러한 제작과정을 확인하고, 섬세한 기술들을 직접 체험하여 소비자께 좀 더 나은 제품을 제공할 수 있는 지식과 노하우를 쌓고자 하는 것이 이번 연수의 주 목적이다.
첫 번째 연수 코스로 김호 대표의 인솔하에 각 공정파트 별로 나누어진 생산공정을 견학하며 전체 공장이 어떻게 제품을 생산하는지 확인하는 시간을 가졌다. 그리고 다년간의 기술을 보유한 최고기술자에게 캡 제작 실전교육 및 제작이 가장 까다로운 디자인의 제품을 직접 제작해 볼 수 있는 "가발캡 제작 실전교육"이 이어졌다.
미얀마 공장 기술연수 두 번째 연수일에는 전날 직접 만든 캡에 낫팅하는 '낫팅시술교육'을 진행했다. 섬세한 잔머리 처리를 위한 FM부분낫팅, 프론트스킨부분낫팅, 벽돌식부분낫팅, 사각머신줄부분낫팅 및 가장 어려웠던 불파트 낫팅, 그리고 가장 불량이 많은 각 이음새 부분낫팅까지 세부적인 낫팅기술별 교육이 강도 높게 진행되었다.
또한 가발의 자연스러운 스타일링을 위해 가발 각 부분 별로 얼마나 과학적으로 모량 조절을 하는지, 또 이음새 부분과 연결 부분 처리를 얼마나 섬세하게 해야 하는지, 싱글, 반싱글, 핫더블, 뉴핫더블 등 낫팅시술시 바늘이 들어가는 각도와 모발의 양을 얼마나 섬세하게 컨트롤해야 하는지 등 다양한 응용기술에 대한 교육이 이어졌다.
마지막 날에는 스킨 제작 시 용액의 비율, 스킨 제작하는 법, 샤스킨과 나노스킨의 제작과정, 에폭시를 이용한 맞춤두상본 제작하는 법, 줄피스와 가발 제품에 필요한 실크스크린 인쇄법, 모발 정모 과정, 모발 산처리 과정, 모발 후처리 과정, 모발 컬 과정, 아크릴캡 제작 과정 등 공장 현장에서만 진행할 수 있는 많은 기법들을 익히고 이를 샵에서 활용하는 방법을 함께 연구했다.
이번 연수를 주도한 김호증모가발 김민수 본부장에 따르면 이번 2018년 한국-미얀마 기술연수를 시발점으로 다양한 기술교류를 통해 김호증모가발의 기술력을 지속적으로 업그레이드 해나갈 것이며, 앞으로 전 세계에 대한민국 김호증모가발의 기술력을 널리 전파할 수 있도록 하겠다는 포부를 밝혔다.